Полиуретановая жидкая мембрана ГИПЕРДЕСМО (Hyperdesmo) 6 кг.

4,900 

Описание

Цвет мастики Гипердесмо: Цветовой складской ассортимент: белый, серый, красный.

 

RAL 9010 RAL 7040 RAL 8017 RAL 6021 RAL 3013

 

ФАСОВКА БАНОК НА ПАЛЛЕТЕ ВЕС ПАЛЛЕТЫ
1 кг 480 510 кг
6 кг 96 600 кг
25 кг 30 780 кг

 

Применение мастики Гипердесмо:

  • Устройство новых и реконструкция старых кровель (черепица, шифер, оцинковка, рубероид);
  • Защита ППУ-утеплителя;
  • Гидроизоляция бассейнов и резервуаров (в том числе c питьевой водой);
  • Гидроизоляция под плитку или цементную стяжку;
  • Гидроизоляция санитарных помещений и очистных сооружений;
  • Внешняя гидроизоляция фундаментов.

Основные свойства и преимущества мастики Гипердесмо:

  • Однокомпонентная мастика, готовая к применению, отверждается под действием влажности воздуха, образует эластичную мембрану;
  • Обладает отличной адгезией к большинству строительных материалов;
  • Устойчива к воздействию слабых растворов щелочей, кислот и солей; бензину и маслам; микроорганизмам;
  • Эластична, в том числе при отрицательных температурах до –50°С;
  • Устойчива к истиранию;
  • Не токсична;
  • Применяется для внутренних и наружных работ.

Расход мастики Гипердесмо:

Норма расхода на бетонном основании    1,0 – 2,0 кг/м2 (2 – 3 слоя)
Толщина покрытия 0,75 – 1,5 мм

Срок хранения мастики Гипердесмо:

12 мес. в герметичной упаковке.

Рекомендации по нанесению мастики Гипердесмо:

Подготовка поверхности:

  • Очистить основание от цементного молочка, пыли и масел. Обработать праймером “Универсал праймер-2К-4060”.
  • Трещины шириной более 1мм, угловые стыки и деформационные швы заделать полиуретановым герметиком «Рабберфлекс».
  • Не наносить мастику на слабые основания и бетон прочностью менее 20МПа (марки бетона М200).
  • При внутренней гидроизоляции подземных сооружений обязательно выполнить надежную внешнюю гидроизоляцию.

Нанесение мастики Гипердесмо:

  1. Перед нанесением мастику обязательно перемешать. Для этого удобно использовать спиралевидную мешалку (диаметром 120-140мм), закрепленную в патроне низкооборотной дрели (до 200 об./мин). Время перемешивания 3-5 мин.
  2. Наносить мастику вручную или механизированно. При ручном нанесении применять крупные малярные кисти (лучше флейцевые) с короткой жесткой щетиной и коротковорсовые накаточные валики (кроме поролоновых).
  3. Для механизированного нанесения мастики применять аппараты безвоздушного распыления, предназначенные для материалов с большой вязкостью (рабочее давление выше 250 бар). Рекомендуемые аппараты: WAGNER (Швейцария), GRACO (США).
  4. Мастику наносить в 2 – 3 слоя. Рекомендуется применять контрастные цвета для визуального контроля толщины слоя. Если после нанесения сквозь слой мастики виден цвет нижнего слоя, то этот участок следует окрасить дополнительно.
  5. Второй слой мастики наносить после образовании на поверхности первого устойчивой пленки. В летний период это 6 – 8 часов. Окончательную прочность покрытие набирает через 7 суток.
  6. Для получения качественного покрытия не наносить мастику с расходом свыше 0,7 кг на слой. Избыточный расход может приводить к образованию микропузырьков в покрытии.
  7. При необходимости армирования рекомендуется использовать специальный каландрированный Геотекстиль с поверхностной плотностью 70-110 г/м2. Для увеличения износостойкости предпоследний слой мастики можно присыпать сухим кварцевым песком.с
  8. При пониженной температуре мастика может загустеть. Для облегчения нанесения лучше работать теплой мастикой. Для этого в холодное время года рекомендуется выдерживать ее в теплом помещении при +15°С – +30°С накануне применения.
  9. Допустимо разбавить мастику Ксилолом на 10% по объему (но не более).

Внимание! Избегайте попадания в мастику иных растворителей, иначе она потеряет способность отверждаться! 
Время полимеризации мастики зависит от температуры и влажности воздуха. Чем ниже эти параметры, тем дольше идет процесс полимеризации. Для ускорения полимеризации в мастику можно добавить Акселератор «А3000». Количество Акселератора на должно превышать 3% (по весу). С применением Акселератора мастика полимеризуется в течение 2 – 3 часов при температуре около 0°С.

Для увеличения механической и химической стойкости покрытия рекомендуется использовать защитный лак «Гипердесмо AD-Y» или «Гипердесмо D».

Внимание! 
На открытых участках для обеспечения стойкости к УФ-излучению необходимо:

  • В качестве финишного слоя использовать только светлые цвета ГИПЕРДЕСМО – белый, серый.
  • При использовании в качестве финишного слоя темных цветов ГИПЕРДЕСМО – коричневый, зеленый, красный, необходимо дополнительное защитное покрытие алифатическим лаком ГИПЕРДЕСМО ADY-E с пигментом (до 10%) того же цвета, что и финишный слой. Также возможно пигментирование мастикой ГИПЕРДЕСМО (20%).

Рабочая температура и влажность:

  • Температура воздуха +5°С – +35°С.
  • Остаточная влажность основания не более 5%.
  • Относительная влажность воздуха не более 85%.

Очистка оборудования:

Ксилол, ацетон.

1. Гидроизолирующий Слой.

 

Полиуретановая однокомпонентная мастика ГИПЕРДЕСМО.
Данный материал отличается высокой степенью надежности, благодаря стойкости к ультрафиолету, климатической и химстойкости, высокой эластичности (до 500%).
Срок службы гидроизоляции составляет не менее 25 лет.
Мастика проста в работе, наносится кистью или валиком, полимеризуется под действием влажности воздуха и образует на поверхности прочную резиноподобную мембрану
Материал также успешно применяется в России как бесшовное гидроизоляционное покрытие для кровель и фундаментов, имеет высокую адгезию к дереву, бетону, металлу, ангидриду, гипсу и т.п., стоек к эрозии, морозостоек (до – 52 oC), термостоек (до +130 oC).

 

2. Характеристики гидроизоляционного покрытия ГИПЕРДЕСМО:

 

Консистенция в момент нанесения Вязкая жидкость
Консистенция после полимеризации (24 час) Эластичное резиноподобное покрытие
Связующее Полиуретан
Растворитель Ксилол, максимум до 10%
Сухой остаток (%) 95
Плотность (кг/л) 1,3
Паропроницаемость ( кг/м*с *Па) 199,02*10-12
Эластичность без изменения свойств (%) 500
Относительное удлинение в момент разрыва (%) 750
Твердость по Шору 55А
Температура эксплуатации без изменения свойств (°С) от -40 до +90
Гибкость на брусе с радиусом 10 мм (°С) -52
Температура кратковременного нагрева без изменения свойств (°С) 250
Температура нанесения (°С) от -5 до +35
Химстойкость к 10%-хлоридам при постоянном воздействии в течении 12 месяцев без изменений
Химстойкость к кислотам и щелочам при:
pН = 2,5 -10,5
Кон = до 10% от макс. конц.
Адгезия к пов-ти (кгс/см2)
– цементно-песчанный раствор- 2,00
кирпич (силикатный)- 1,75
– сталь оцинкованная 3,90
– черный металл (сталь) 2,44
– “старая” кровля из битумных материалов 1,30
Кол-во слоев 2 (3)
Толщина покрытия (мм) 0,9 …1,2
Срок службы (60 циклов/год) (лет) 25
Срок службы (60 циклов/год) (лет) 25
Подготовка металлических оснований Удаление ржавчины, грунтование праймером
Подготовка бетонных оснований Удаление грязи, цементного молочка и т.д., грунтование праймером
Упаковка (кг) 6 или 25
Цвет покрытия Голубой, красно-кирпичный, серый, зеленый, белый, и др.
расход материалов при нанесении в 2 слоя (кг) 1,00…1,50

 

3. Облицовка Бассейна Плиткой.

 

Приклеивание плитки (стеклокерамической или стеклянной смальты и пр.,) производится специальным клеем непосредственно на гидроизоляционный слой мастики Гипердесмо.
Подготовка основания под мастику – выравнивание, обеспыливание (обезжиривание по необходимости). При слабых или пористых основаниях для улучшения адгезии рекомендуется использовать однокомпонентный полиуретановый праймер ГИПЕРФЛОР (с расходом 200 г/кв.м по ЦПС).
Праймер должен быть закрыт слоем мастики Гипердесмо не позднее 3 часов после его нанесения.

 

4. Расчет расхода материалов гидроизоляционной системы для чаш плавательных бассейнов под керамическую облицовку.

 

операция кол-во слоев расход на 1 кв.м
1.Праймер ГИПЕРФЛОР 1 200 г
2.Полиуретановое покрытие Гипердесмо 3 1500 г
3.Щебенка мелкая (фракция 2 мм) 600 г
4.Клей для плитки ЭМФИГРЕЗ СУПЛЬ 1 6 кг
5.Клей-затирка для швов ЭМФИДЖОЙНТ -СУПЛЬ 0,22 кг

Примечание: примыкание стена-пол рекомендуется армировать по периметру полиэстерной сеткой шириной 30 см.

 

5. Расчет расхода материалов гидроизоляционной системы гидроизоляционной системы повышенной химстойкости и прочности для чаш плавательных бассейнов под стеклокерамическую облицовку:

 

операция кол-во слоев расходна 1 кв.м
1.Праймер ГИПЕРФЛОР 1 200 г
2.Полиуретановое покрытие Гипердесмо 3 1500 г
3.Щебенка мелкая (фракция 2 мм) 600 г
4.Клей для плитки ЭМФИГРЕЗ 1 6 кг
5.Клей-затирка для швов ЭМФИЭПОКСИ белый 0,56 кг

 

Возможно и широко применяется использование мастики Гипердесмо как самостоятельного покрытия для частных бассейнов.
При этом, существенно снижается стоимость работ, поскольку исключена трудоемкая операция по наклеиванию плитки. Необходимо выровнять поверхность бетонной чаши бассейна влагостойкой и морозостойкой тонкослойной (один слой позволяет выровнять перепады не более 30 мм.) штукатуркой. Затем нанести первый слой мастики Гипердесмо любого цвета. Второй слой – голубой – наносится через 8-24 часа.
Мастика Гипердесмо для бассейнов выпускается в комплекте с красителем голубого цвета.
Вы можете придать покрытию бассейна любой оттенок – от насыщенно синего до бледно-голубого.
Мастика обладает высокой ремонтопригодностью и прочностью на истирание.
Возможно использование мастики Гипердесмо как самостоятельного покрытия для частных бассейнов.
Необходимо выровнять поверхность бетонной чаши бассейна влагостойкой и морозостойкой тонкослойной (один слой позволяет выровнять перепады не более 30 мм.) штукатуркой.
Затем нанести первый слой мастики Гипердесмо любого цвета. Второй слой – голубой – наносится через 8-24 часа.

 

6. Расчет расхода материалов гидроизоляционной системы для чаш плавательных бассейнов.

 

операция кол-во слоев расходна 1 кв.м
1.Штукатурка Эмфимюр (толщина слоя 3 мм) 1 4,2 кг.
1.Полиуретановое покрытие Гипердесмо 3 1,5 кг
2.Щебенка мелкая (фракция 2 мм) 600 г

 

Примечание: растворитель – ксилол. Не рекомендуется превышать количество растворителя более 10 % при нанесении основного покрытия. Обязательно выдержать гидроизоляцию перед нанесением облицовки не менее 5 дней и не более 30 суток (с целью полной полимеризации и выветривания растворителя).