
Наша компания собирала плоскую кровлю на одном из корпусов нового жилого комплекса “Бунинские луга”. Более полное описание процесса работ работ можно увидеть здесь
Наша компания собирала плоскую кровлю на одном из корпусов нового жилого комплекса “Бунинские луга”. Более полное описание процесса работ работ можно увидеть здесь
В конструкции плоской кровли этого дома были использованы:
Теплоизоляционные плиты из экструдированного пенополистирола выкладывались двумя слоями по 100 мм, с пересечением швов.
Керамзит поднимался на плоскость кровли автокраном в Биг-Бегах, распределялся по поверхности по выставленным отметкам и проливался цементным молочком для закрепления. Цементно-песчаная стяжка была сделана “полусухим способом”, с пневматической подачей смеси.
Гидроизоляция этой плоской кровли выполнялась из однослойной ЭПДМ мембраны RESITRIX которая имеет выдающиеся показатели по прочности и гидроизоляционным свойствам. Крепление мембраны к основанию производится шурупами с шайбой-фланцем. Сварка швов происходит за счёт высокотемпературного потока воздуха.
Поиск причин протечки на плоской мембранной кровле этого коттеджа занял не один день. Трудность была в том, что кровля была собрана по инверсионной схеме и для осмотра мембраны нужно было снимать слои гравия, теплоизоляции, дренажные маты… Разбор слоёв и осмотр мы начинали от воронок и постепенно расходились в стороны. Первые небольшие отверстия были обнаружены быстро и временно заклеены герметиками. Но последующие дожди показали, что проблема не решена.
При дальнейшем поиске и разборке обратили внимание, что плиты теплоизоляции XPS хорошо прилипли к полотну мембраны и отрываются с трудом. Вскоре были обнаружены и основные повреждения мембраны. Это были длинные трещины – растяжки, которые располагались под стыками плит теплоизоляции.
После консультаций с производителями мембраны Carlisle и теплоизоляции XPS, мы пришли к заключению, что мембрана потеряла свою элластичность из-за химических процессов начавшихся при прямом контакте с теплоизоляцией данного типа. Циклы замерзания / оттаивания постепенно растянули и порвали полотно на этих участках.
Этого можно было бы избежать если бы между теплоизоляцией XPS и мембраной был разделительный слой из геотекстиля или дренажного мата. К тому же разрыв произошёл на НЕармированном полотне. Другие распространённые причины повреждений мембраны в этом разделе
Не секрет, что в домах построенные для продажи, применяются не самые качественные материалы и передовые технологии. Этому есть объяснение – застройщик должен удержать приемлемую стоимость для покупателя и обеспечить гарантией на 1-2 года. Но когда дом уже куплен, то новому владельцу сразу приходится задумываться над усовершенствованием. Один из первых элементов здания, над которым нужно поработать, это кровля.
Эта кровля была покрыта рулонно-битумными материалами, с потенциальным сроком службы 10-15 лет. Покрытие полностью сняли и заменили на ЭПДМ мембрану RESITRIX. Крепление к основанию производилось клеевым способом: Resitrix Classic + PU-LMF-02.
Через некоторое время на нижнем ярусе кровли кровли мы сделали террасу с настилом из декинга – лиственницы. Как заказать декинг на свою террасу смотрите здесь.
Как вы думаете, сколько раз заказчик перекладывал плитку на этой террасе? Ответ нас тоже удивил – 3 раза! А проблема с протечками повторялась снова и снова. Мы сделали контрольное вскрытие пола и дошли до плиты перекрытия. Под слоем теплоизоляции и ЦП стяжки стояла вода. Формально гидроизоляционный слой присутствовал, но он был ниже уровня водоотводящей трубы.
Вся плитка с пола была удалена, поверхность зачищена и высушена, плоскости выровнены наливным составом для наружных работ. Для гидроизоляционного покрытия применили мембрану Resitrix Classik на пол и Resitrix SKW на нарапеты. Полотна этой рулонной гидроизоляции свариваются между собой потоком воздуха, нагретого до 400С и шов приобретаетт моноструктурные свойства.
Покрытие пола – декинг из древесно-полимерного композита Ecodeck. Каркас пола – алюминиевые лаги, стоящие на регулируемых опорах. Теперь любая вода – дождь и снег, будет проходить через доски и незаметно. постепенно уходить в водоотвод по новой гидроизоляции
Квартира в центре города, с мансардой и выходом на крышу, с которой открываются виды на Крымский мост и Остоженку, не знала забот более 10 лет, пока на потолке под открытой террасой не появились следы от протечек. С такой небольшой площадкой можно было бы разобраться за 2-3 дня, но ограниченность рабочего пространства вынуждала нас действовать ювелирно и без спешки. Решать эту проблему мы стали в следующей последовательности:
Сначала снимали покрытие из гранитных плит вместе с гравийной засыпкой, поочерёдно перекладывая с верхнего на нижний ярус террасы, потом с нижнего на верхний. На освободившемся пространстве снимали старую гидроизоляцию, очищали поверхность и оштукатуривали примыкающие стены. Подъём всех материалов и спуск мусора осуществлялся снаружи, через лебёдку закреплённую на террасе. Квартира от таких перемещений не пострадала.
Для гидроизоляционных работ мы применили ЭПДМ мембрану RESITRIX Classik 3.5mm, Следующим слоем была XPS теплоизоляция 150mm, потом слой гравия 100mm, и гранитные плиты. Таким образом мы сформировали инверсионный пирог кровли.
Внешний вид террасы тоже привели в порядок – отремонтировали штукатурку, зашпаклевали и покрасили стены. Старую жесть на парапетах и надстройке заменили на кровельную сталь PURAL, собранную в фальцевой технике.
На плоской крыше гаража на одном из участков в к.п. “Бенилюкс”, наши коллеги возвели из металлоконструкций дополнительный модуль – павильон для барбекю. Так как настил кровли павильона был сделан из ориентированно-стружечных плит OSB, для покрытия был выбран материал с пожаробезопасным способом крепления. Под эти требования подходит ПВХ мембрана Logikroof.
Предварительно на поверхности был расстелен разделительный слой из геотекстильного полотна. Края полотен мембраны ПВХ крепятся к основанию саморезами через шайбы-фланцы и свариваются между собой нагретой до 300 градусов воздушной струёй.
Более подробное описание подготовительных и гидроизоляционных работ на этом объекте можно найти в нашем блоге
Кровля этого производственного здания прослужила примерно 12 лет и исчерпала свой ресурс. Битумное покрытие рассохлось и потрескалось. На поверхности появились пузыри , которые ещё больше растягивали и разрывали гидроизоляционный ковёр.
Выбирая техническое решение ремонта плоской кровли, которое могло бы эффективно исправить существующую проблему, мы рассматривали несколько вариантов, от совсем бюджетных до дорогостоящих.
Взвесив плюсы и минусы каждого варианта и сопоставив с возможностями бюджета, мы согласовали вариант с частичным ремонтом старой поверхности и новым покрытием из ПВХ мембраны Logicroof-1.5мм, белого цвета
Основные этапы работы:
В процессе работ заменили старые кровельные чугунные воронки на новые полимерные изделия, с увеличенной пропускной способностью.
Выступающие элементы – стойки и бетонные конструкции были покрыты полиуретановой гидроизоляционной мастикой MARISEAL.
Прогнозируемый срок службы такой отремонтированной кровли – не менее 25 лет.
При строительстве этого дома крыше было уделено минимум внимания. Эти работы отдали строителям из среднеазиатских республик, которые возводили “коробку” и были готовы сделать всё, “от бетона до обоев”. Крыша ответила протечками и мокрыми стенами в ближайший дождливый сезон.
В желобах был обратный уклон и вода из них стекала на внешние стены и разрушала штукатурку.
Верхний слой тонкого гидроизоляционного кровельного ковра – без защитной посыпки из каменной крошки, из-за чего битумный гидроизоляционный материал потерял эластичность и потрескался.
Полотна гидроизоляции ничем не крепилось к парапетам и постаментам зенитных фонарей и отслаивалось от стенок. Металлических планок – отливов тоже не было….
Первым делом нужно было разобраться с водосточными воронками. Им изменили форму чаши, вставили парапетные скаперы из пластика. Снаружи установили водоотводящие лотки из оцинкованной стали, которые не дадут воде стекать на фасад.
Существующий кровельный ковёр избавили от пузырей и вмятин, сделали локальный ремонт мастикой ТН Техномаст 21. Сверху покрыли всю поверхность битумно-полимерным материалом Унифлекс ТКП. Для просушки основания и утеплителя мы установили аэраторы ULTRA-110. Парапетам и зенитным окнам – фонарям придали законченный вид планками и панелями из оцинк.стали с полимерным покрытием.